г. Чебоксары, ул. Ф. Гладкова, дом, 28
УСЛУГИ
Звоните прямо сейчас:
 
Техническая документация
Аспекты дезинфекции
Микроводоросли
Буклет ТУ,ТИ
Технические бюллетени
аспекты дезинфеции
микроводоросли
буклет ту, ти
Технические бюллетени
001 Классификация и коды упакованной питьевой воды
002 Требования к текстовым частям этикеток при маркировке упакованных питьевых вод
003 Технологическая схема водоподготовки
004 Технологическая инструкция. Требования, формат
005 Установки обратно-осмотические. Реверсная очистка мембранных элементов RO
428020 Чебоксары, ул.Ф.Гладкова, д.28
+7 (9055340 15 95)
ИП Селезнев Сергей Юрьевич
ОГРН 318213000054062 ИНН 663900947700
Технический бюллетень 005 «Установки обратно-осмотические. Реверсная очистка
мембранных элементов RO»
При проведении промывки элементов RO обратным потоком раствора чистящего необходимо соблюдать определенные меры предосторожности.
Обязательное удаление отложений накипных солей.
При наличии отложений накипных солей всегда рекомендуется проводить очистку в нормальном (прямом) направлении.
Образование накипи происходит, когда малорастворимые соли осаждаются и выпадают из раствора в конце систем RO (на последних, по потоку элементах). Эти соли необходимо удалить, прежде чем приступить к очистке элементов обратным потоком раствора чистящего.
Кристаллы, образующиеся при отложении накипных солей, как правило, имеют очень острые края, которые могут повредить поверхность мембранного полотна, и очистка в обратном направлении потенциально может нанести больший ущерб, чем обычная очистка, если первоначально эти кристаллы не были удалены.
Ограничение потока чистящего раствора.
При очистке в нормальном направлении пакеты, из которых собраны элементы RO в задней части поддерживаются упорным кольцом, которое предотвращает их смещение. При очистке в обратном направлении пакеты элемента RO не будут поддерживаться упорным кольцом для предотвращения смещения (телескопирования). По этой причине производителем элементов RO рекомендуетcя ограничить скорость потока раствора чистящего.
Нормальная скорость очистки при прямой промывке для стандартных элементов диаметром 8 дюймов (тип элементов 8040) составляет 136-182 л/мин. При обратной промывке, производитель элементов RO рекомендует ограничить скорость обратной очистки до 2/3 от обычной скорости при прямой очистке. Это соответствует 91-121 л/мин. В случаях высокого загрязнения и очень высоких dP (где dP более чем удвоились), производитель элементов, рекомендует дополнительно снизить расход до 1/3 от обычных расходов на очистку - до 45-61 л/мин, чтобы уменьшить вероятность телескопирования пакетов элементов. Для 8-дюймовых элементов LD, которые имеют более толстую подающую прокладку, чем стандартные элементы, скорость очистки выше, как указано в таблице. Всегда рекомендуется начинать очистку с малого расхода и постепенно увеличивать его в соответствии с фактическими значениями dP. Затем скорость потока может медленно увеличиваться по мере удаления загрязняющего вещества и уменьшения dP, при этом обратный CIP выполняется при нормальных (прямых) скоростях потока очистки в качестве заключительного шага.
ВАЖНО! НИКОГДА НЕ ОЧИЩАЙТЕ ЭЛЕМЕНТЫ RO ЧЕРЕЗ ЛИНИЮ ПЕРМИАТА. ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВЫШЕНИЮ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ В ЭЛЕМЕНТАХ, ЧТО ПРИВЕДЕТ К НЕОБРАТИМОМУ ПОВРЕЖДЕНИЮ.
Составы растворов чистящих, их концентрации, требования к величинам рН и температурные пределы для обратной очистки -аналогичны применяемым для прямой (обычной) очистки.
Не все системы RO могут быть легко модифицированы для обеспечения очистки обратным потоком. Лучший вариант- изначально проектировать систему RO таким образом, чтобы она могла очищаться с любого направления.
Технический бюллетень изложен на основе TSB 125.03 от 09.2018 Nitto, Hydranautics
Очистка мембранных элементов RO в обратном направлении -реверсным способом.
В этом бюллетене содержится общая информация о том, как очистить мембранные элементы RO
в обратном направлении- со стороны выхода концентрата под давлением в сторону подачи.
Общая информация.
Системы CIP элементов RO (химической очистки) изначально были разработаны таким образом, чтобы
раствор чистящий поступал в подающий конец корпусов высокого давления, в которых установлены
элементы RO и проходил бы через них к выходу концентрата. Эта схема потока раствора чистящего
аналогична тому, как работает установка RO в нормальные условия. Очистка таким способом
эффективна и очень распространена.
Но, есть определенные случаи, когда полезно и эффективно применение обратной промывки – т.е.
обратной (реверсной) потоку нормальной работы элементов RO.
Особенно такая потребность возникает в случаях сильного биологического, коллоидного или
частичного загрязнения обусловленного высокой загрязненностью (осевшего загрязнителя различной
природы) непосредственно на передней части элементов RO.
Попытка разбить, растворить такой осадок, а затем протолкнуть его через все другие элементы RO в
аппарате давления, порой не представляется возможной. В таких случаях, изменение направления
движения раствора чистящего в обратном направлении значительно облегчает удаление этих
загрязнений.
Направление потоков раствора чистящего при прямой и обратной химической промывке приведен на
схемах: